Đây là bộ phận được gia công và xử lý bề mặt có độ cứng và độ bóng cao. Số cổ trục có thể nhiều hơn hoặc ít hơn số xi lanh động cơ. Phần lớn các động cơ có đường kính các cổ trục khác nhau. Nhưng một số động cơ …
Đọc thêm
Cả hai ụ đều chặt trên bề máy. 1/ Máy mài tròn: Máy mài tròn có hai loại : máy mài tròn ngoài và máy mài tròn trong. ... do đó có thể mài được mặt côn với góc ở đỉnh nhỏ. ... 1. Động cơ ĐM: là động cơ quay đá mài( động cơ truyền động chính) Ký hiệu Trên sơ đồ ...
Đọc thêm
Nguyên lý hoạt động của máy mài mặt phẳng rất đơn giản. Khi máy được bật lên, trục bánh mài sẽ chuyển động lên và xuống theo cài đặt và xoay quanh trục chính, mài nhẵn bề mặt của chi tiết đang được cố định bằng bàn gá trên bàn làm việc. Bàn làm việc của máy ...
Đọc thêm
Mài chu vi đặc biệt rất kinh tế, khi gia công với đĩa mài lớn, rộng bản và với bước tiến ngang lớn. Vai dao động và mài sâu r mài dao động (mài lắc) người ta mài từng bước với lượng ăn dao nhỏ và tốc độ …
Đọc thêm
1: Mài phẳng. Mài phẳng mặt bên những buồng chứa phoi ít khi đủ lớn để chứa phoi trong vùng tiếp xúc. Kết quả là áp lực mài cao, mức tiêu thụ công suất lớn và chất lượng mài thấp. Để giảm chiểu dài tiếp xúc, có thể …
Đọc thêm
Xem thêm: Cắt gọt kim loại, Cắt gọt kim loại, Chế độ cắt:, Sự hình thành các bề mặt trên chi tiết trong quá trình cắt: Các mặt phẳng cơ bản của dao cắt kim loại:, Sự thay đổi giá trò các góc của dao khi có thêm các chuyển động phụ:, Thép Cacbon dụng cụ:, Nhóm một Cácbit – kí hiệu K ISO hoặc BK Nga thành ...
Đọc thêm
Sở hữu cùng lúc 2 đĩa đá mài bên trái lẫn phải, máy mài hay còn được gọi là máy mài 2 đá, nổi bật bởi khả năng mài nhẵn bề mặt lẫn mài bén sắc các loại lưỡi cắt. Với những ai thường gia công kim loại, mài hay đánh bóng, đây chắc hẳn sẽ là trang bị vô cùng cần thiết. Tuy nhiên, tuỳ thuộc vào từng ...
Đọc thêm
Bài viết này cùng cokhithanhduy tìm hiểu về các phương pháp mài trong gia công cơ khí nhé ! 1. Mài phẳng: - Mài phẳng là phương pháp gia công tinh các mặt …
Đọc thêm
Gia công bằng siêu âm là truyền dao động vào vùng cắt dưới tần số siêu âm. Dao động này va đập vào hạt mài, hạt mài va đập vào vùng cắt tạo nên bề mặt cần gia công. Siêu âm là sóng đàn hồi có tần số từ 20 kHz 4: 1 GHz, nhưng dùng để gia công chỉ với tần số ...
Đọc thêm
Cơ khí chế tạo máy là quá trình sản xuất cơ khí bao gồm nhiều công đoạn như chuẩn bị công cụ, dụng cụ để sản xuất, tổ chức sản xuất, bố trí máy móc, nhân công, sản xuất chế tạo và nhiều công đoạn nhỏ đi kèm. Cơ khí chế tạo máy là thuật ngữ dùng để chỉ ...
Đọc thêm
Việc sử dụng máy mài phẳng giúp cho bề mặt của sản phẩm/chi tiết sau khi gia công trở nên bóng đẹp, mịn, tính thẩm mỹ tăng lên rất nhiều. Nguyên lý hoạt động của máy khá đơn giản, chỉ cần bật nguồn để viên đá mài có thể chuyển động lên xuống và cà nhẵn bề ...
Đọc thêm
Chi tiết gia công quay với tốc độ 30 đến 90m/ph. Độ cứng bề mặt gia công có thể tăng 45% đối với thép 25, 30% đến 60% đối với gang, 60% đối với đồng đỏ. Có thể dùng phương pháp này để gia công …
Đọc thêm
Sự mài mòn ba vật thể xảy ra khi các hạt không bị ràng buộc mà tự do lăn và trượt xuống bề mặt (ASM, 1998; Peterson, 1980). Các cơ chế mài mòn phổ biến nhất hiện nay. Một …
Đọc thêm
Bôi trơn bề mặt ma sát, thay thế ma sát khô giữa các bề mặt bằng ma sát chất lỏng, giảm lực cản ma sát và sự mài mòn linh kiện, giảm tốn thất công suất ma sát của động cơ. 2.2. Nhiệm vụ rửa sạch
Đọc thêm
1. Hiện tượng hư hỏng : - Tụt áp suất trong buồng đốt. - Động cơ khó nổ. - Có tiếng gõ khi động cơ làm việc. 2. Nguyên nhân hư hỏng : - Xupáp bị kênh, kẹt - Thân xupáp bị cong, mòn, cặn bẩn bám vào... - Miệng,bệ xupáp bị mòn, cháy rỗ bề mặt làm việc. - Lò xo xupáp mất đàn tính, cong vênh...
Đọc thêm
Việc đặt tên cho phương pháp mài bao gồm các tính chất đặc trưng theo thứtự chiểu dẫn tiến, bề mặt tác dụng cũng như vị trí và …
Đọc thêm
Bài viết này cùng cokhithanhduy tìm hiểu về phương pháp mài khôn trong gia công cơ khí nhé ! 1. Khái niệm và đặc điểm của mài khôn - Mài khôn là sự cắt phoi với hạt mài được kết dính dưới sự tiếp …
Đọc thêm
Bài 3 Bả ma tít trên bề mặt đơn giản 20 1 17 2 B. A. LÝ THUYẾT 1 1 1.Phương pháp bả ma tít trên bề mặt đơn giản 2.Các chú ý khi thực hiện bả B.THỰC HÀNH 19 17 2 Bả ma tít trên bề mặt cánh cửa xe có hư hỏng đơn giản bằng dao bả kim loại, ma tít 02 thành phần Bài 3 Mài ma ...
Đọc thêm
Tuy nhiên, các quá trình thụ động độc quyền tồn tại [13] đối với thép không gỉ martensitic, rất khó bị thụ động, vì sự không liên tục của kính hiển vi có thể hình thành trên bề mặt của một phần gia công trong quá trình thụ động trong dung dịch axit nitric điển hình. [14]
Đọc thêm
1. 3.Mục đích việc xử lí bề mặt. Xử lí bề mặt nhằm 3 mục đích chính: - Tạo ra chi tiết chịu ma sát, mài mòn cơ học. sau khi gia công cắt gọt tạo ra. chi tiết, nếu môi trường yêu cầu làm việc trong chế độ chịu ma sát và mài. mòn cơ học cao ta cần phải tiến hành ...
Đọc thêm
Bề mặt bị biến cứng có thể làm tăng độ bền mỏi khoảng 20%. Chiều sâu và mức độ biến cứng của lóp bề mặt đều có ảnh hưởng đến độ bền mỏi của chi tiết máy; cụ thể là hạn chế khả năng gây ra các vết nứt tế vi làm phá hỏng chi tiết, nhất là khi bề
Đọc thêm
Bảng 2. 2 Phương pháp gia công cơ và độ bóng tương ứng Phương pháp gia công Độ nhẵn bóng bề mặt gia công Rz (µm) Cấp nhẵn bóng Cạo 1÷3 điểm/cm2 Cạo 3÷5 điểm/cm2 10 ÷ 40 2. 5 ÷ 10 4÷6 6÷9 Đánh bóng bằng vải Đánh bóng bằng bột 0.06÷0 .25 0.06÷0.4 12 14 11÷13 Nghiền thô 2. 5 ...
Đọc thêm
Gia công siêu âm là truyền dao động vào cùng cần cắt trên chi tiết gia công với tần số siêu âm. Dao động này sẽ va đập vào hạt mài và sau đó hạt mài sẽ va đập vào vùng cắt tạo nên bề mặt gia công. Dành cho những bạn nào chưa biết thì sóng siêu âm là sóng đàn hồi ...
Đọc thêm
Đá mài 100mm: công dụng chính là mài mòn, làm mịn bề mặt. Đá mài 150mm: khả năng mài mòn cao, dùng để đánh bóng và làm sạch bề. Đá mài 200mm: thường dùng mài sắt thô. Đá mài 3m: thường dùng hạt mài Cubitron II vô cùng cứng, chịu nhiệt tốt, rất bền.
Đọc thêm
Giáo trình Gia Công Trên Máy Mài Phẳng. Trang 13. Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang. Khoa Cơ Khí. Bộ môn CTM. Là loại chất keo hữu cơ có sức bền cơ học, có đàn tính cao, tốc độ mài của đá có. chất keo V từ 18 80m/s, có độ bền mòn cao nên dùng làm đá dẫn của máy mài vô. tâm ...
Đọc thêm
Xem thêm: Giáo trình nguyên lý cắt gọt, Giáo trình nguyên lý cắt gọt, Chế độ cắt:, Sự hình thành các bề mặt trên chi tiết trong quá trình cắt: Các mặt phẳng cơ bản của dao cắt kim loại:, Sự thay đổi giá trò các góc của dao khi có thêm các chuyển động phụ:, Những bộ phận chính của dụng cụ cắt: Các thông ...
Đọc thêm
Gia công mài lỗ. Gần giống như gia công mài tròn, gia công tiện ren ốc, bulong. Gia công mài lỗ cũng tương tự như vậy. Yêu cầu là cần phải có độ chính xác cao, và đá mài phải vừa đủ nhỏ để có thể đưa vào lỗ của phôi. Có 2 cách gia công mài lỗ: Gá kẹp phôi và xoay ...
Đọc thêm
